Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd kui professionaalne kõrge kvaliteediga tööstusliku tõusva kile aurusti tootja, võite olla kindel, et ostate meie tehasest tööstusliku tõusva kile aurusti ning pakume teile parimat müügijärgset teenindust ja õigeaegset tarnimist.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd on professionaalne tööstusliku tõusva kile aurusti tootja ja tarnija Hiinas, võite olla kindel, et meie tehases on kohandatud tööstuslik tõusva kile aurusti ning me pakume teile parimat müügijärgset teenindust ja õigeaegset tarnimist. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. on erinevate tööstuslike aurustite professionaalne tootja. Erinevate füüsikaliste ja keemiliste omadustega tooraine jaoks tuleks valida erinevat tüüpi aurustid. Tõusva kile aurusti on vastavalt konstrueeritud aurustus- ja kontsentreerimisseade.
HDH projekteeritud ja toodetud tõusva kile aurusti on levinud aurustitüüp, mis kasutab soojust vedeliku gaasiks muutmiseks, saavutades seeläbi vedeliku eraldamise ja kontsentreerimise. Aurusti koosneb peamiselt küttekehast, aurustist, kondensaatorist ja pumbast.
1.Lühike üldpikkus
2. Suure kiirusega sekundaarse auru hea jõudlus;
3. On vaja kontrollida söötmise kiirust ja kogust;
4. Kütteaur voolab paralleelselt materjali vedelikuga.
5. Tõusva kileaurusti kile moodustumine saavutatakse aurustumise intensiivsuse reguleerimisega.
Tõusvaid kileaurusteid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstus. See sobib kõrge aurustumisvõimega, kuumustundlike, viskoossete ja vahutavate ainete aurustamiseks. Tavaliselt kuumutatakse vedelikku tugevalt tagasijooksul, nii et vedelik liigub mööda toru siseseina ülespoole, et neutraliseerida gravitatsiooni mõju. Seetõttu sobib tõusva kile aurusti ka kõrge viskoossusega toodetele ja kergesti katlakiviga toodetele küttepinnal.
Sisestage töödeldav tooraine vedelik tõusva kile aurustisse ja seejärel kuumutatakse see küttekehaga keemistemperatuurini, mille käigus tekib aur. Aur tõuseb ülespoole ja kiiresti tõusev aur ajab vedeliku soojusvahetustoru siseseinale kile moodustama. Pärast kondensaatoriga jahutamist muutub see vedelikuks ja lõpuks kogutakse kokku. Selle protsessi käigus tõuseb vedelikus olev lahustunud aine koos auruga, moodustades kile, kuid selle suure molekulmassi tõttu on seda raske kondensaatorist läbida, mistõttu see koondub järk-järgult aurustisse.
Tõusva kileaurusti tööpõhimõtte võib jagada kaheks etapiks: aurustamine ja kontsentreerimine. Aurustumise etapis vedelikku kuumutatakse, et saada aur, mis liigub koos tõusva kilega ülespoole ja jahtub läbi kondensaatori enne vedelikuks muutumist. Kontsentreerimisetapis kontsentreerub vedelikus olev lahustunud aine järk-järgult, kuni see saavutab oodatud kontsentratsiooni.
Tõusva kileaurusti eeliseks on see, et see saab hakkama suure kontsentratsiooniga vedelikega, säästes energiat ja vähendades reovee ärajuhtimist. Lisaks on tõusva kileaurusti eeliseks lihtne struktuur, mugav töö ja madalad hoolduskulud, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstus.
Vedelik järgib sifoonimise põhimõtet ja siseneb soojusvaheti torusse. Vedelik kuumutatakse ja voolab tõusva kile eraldajasse. Vedelik ja aur eraldatakse separaatoris ja voolavad tsirkulatsioonitoru kaudu tagasi tõusvasse kileaurustisse, moodustades suletud ahela. Seetõttu tuntakse tõusva kile aurustit ka välise tsirkulatsiooniga aurustina.
Tõusva kile aurustit võib pidada ka õhukese kile kuivati tüübiks. Vedel ravim eelkuumutatakse temperatuurini, mis läheneb töötlemisel keemistemperatuurile, ja seejärel juhitakse vedel ravim tõusva kile aurustisse. Kuumutuskambris tekib sekundaarne aur. Sekundaarne aur juhib vedelat ravimit ülespoole ja moodustab toru siseseinale kile, mis tõuseb piki toru seina. Kuivatamine lõpetatakse selle protsessi käigus. Sobib suurtes kogustes lahjendatud ravimvedelike jaoks.
Kuna lahuse kontsentratsioon suureneb drastiliselt koos aurustumisprotsessiga, tuleb kasutada langeva kile aurustit.
Tõusvaid kileaurusteid saab kujundada ja täiustada vastavalt erinevatele protsessinõuetele. Näiteks küttekehade arvu ja küttepinna suurendamine võib suurendada aurustumiskiirust; See võib eraldamise tõhususe parandamiseks suurendada separaatorite arvu ja suurust; Korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindluse parandamiseks saab kasutada erinevaid materjale (materjal tõusva kileaurusti ehitamiseks) ja struktuure.