Tööstuslik langeva kile aurusti

Vastavalt materjalide omadustele vajavad mõned toorained kontsentreeritud töötlemiseks langevat kileaurustit. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.-l on pikaajaline kogemus langevate kilede aurustite projekteerimisel ja valmistamisel.

Tööstuslik langeva kile aurusti on seade, mis võimaldab aurustumist ja kontsentreerimist kuuma vee, auru ja soojusülekandeõliga kuumutamise teel.

Langevate kilede aurustis olev materjal voolab õhukese kilena allapoole, mistõttu nimetatakse seda "langevaks kileks", et eristada seda protsessist, kus toorainevedelik voolab ülespoole. Selle põhiülesanne on aurustada toorainest vett ja gaas, suurendades seeläbi materjali kuivainesisaldust, sellest ka nimetus "aurusti".

Protsessi põhimõte

Aurutatav toormaterjal siseneb langeva kile aurusti ülaosast läbi toitepumba, läbides langeva kile aurusti ülaossa paigaldatud vedelikujaoturi ja iga sisemuses oleva soojusvahetustoru tükiga varustatud langeva kile toru, nii et toorainevedelikust saab moodustada kile. Toorainevedelik läbib aurustustoru (toru pool) ja jaotatakse kiletaoliselt soojusvahetustorusse. Kui tooraine voolab oma raskusjõu toimel allapoole toruõõnde, soojendatakse seda torust väljaspool oleva auru toimel ja aurustub, kui see saavutab aurustumistemperatuuri. Tooraine koos sekundaarse auruga voolab torust alla ja aurustub kile kujul. Teisese auru imeb aurujoaga soojuspump läbi Venturi efekti ja segatakse välise värske auruga, mis saadetakse kütteauruna langeva kileaurusti kuumutuskambri korpuse küljele. Kukkuva kile kuumutuskambri korpuse küljel on plaadid sekundaarse auru juhtimiseks, kondenseerumiseks ja mittekondenseeruvate gaaside väljutamiseks. Protsessi käigus kantakse soojusenergia väljastpoolt läbi toruseina toru sees aurustunud materjalile. Pärast soojusvahetust kondenseeritakse sekundaarne aur kondensaatori abil vette ja lastakse välja langeva kile aurustist.

Kukkuva kile aurusti eelised

1. Vedeliku segu peetumisaeg on lühike ja see ei põhjusta kuumustundlike ainete lagunemiskahjustusi;

2. õhukese kile oleku ja suure vedeliku voolukiiruse tõttu on esmase aurustumise kristallisatsiooni soojusülekandetegur vastavalt kõrge;

3. Rõhulangus on väike ning soojusvaheti protsessis mõõdetud rõhk ja temperatuur on peaaegu konstantsed, nii et mõistlikku kuumust saab vältida või minimeerida;

4. Kuna toorainevedelik voolab ainult raskusjõu mõjul, mitte ei juhi seda kõrge temperatuuride erinevusest, on lubatud kasutada säästlikumat madala temperatuuri erinevust;

5. Seadmes oleva vedeliku kogus on suhteliselt väike, mis võib vältida väikesemahulist vedelikupeetust ja pidevat kõrget temperatuuri;

6. Keetmine on konvektiivkeetmine, seega on toru pinna seisukorral suhteliselt väike mõju keemisele.

Langevaid kileaurusteid kasutatakse laialdaselt vee või lahustilahuste aurustamiseks ja kontsentreerimiseks sellistes tööstusharudes nagu meditsiin, toit, keemia- ja kergetööstus. Langevaid kileaurusteid saab nendes tööstusharudes laialdaselt kasutada ka jäätmevedelike töötlemiseks. Eriti sobiv kuumustundlike materjalide jaoks, see seade töötab pidevalt vaakumis ja madala temperatuuri tingimustes, suure aurustumisvõimega, energiasäästu ja tarbimise vähendamisega, madalate tegevuskuludega ning tagab materjalide muutumatuse aurustumisprotsessi ajal.

Langevate kileaurustite üksikasjad:

Kukkuva kile aurustis siseneb aurustatav vedelik langeva kile aurusti ülaosast ja läbib vedeliku jaoturi. Vedelik voolab kile kujul piki toru seina allapoole. Põhjus, miks langev kilevoog võib soojusülekandetegurit parandada, on see, et kilevoolu vooluala on palju väiksem kui toru tegelik ristlõikepindala, mistõttu voolu Reynoldsi arv suureneb oluliselt, muutes soojusülekandeteguri oluliselt kõrgemaks kui tavalisel vedelikuga täidetud seadmel. Kukkuv kile ja tõusev kile on mõlemad tingitud kilevoolust, mis suurendab oluliselt soojusülekandetegurit, kuid nende kile moodustamise põhimõte on erinev. Tõusev kile on tingitud õhuvoolu suurest kiirusest, mille tõttu vedelik moodustab kile ja tõuseb piki toru seina; Kile langemine on põhjustatud gravitatsioonist ja vedeliku märgumisjõust toruseinale, mille tõttu vedelik voolab kilekujuliselt piki toru seina allapoole.

Seetõttu erinevad mõned langeva kile aurusti omadused tõusva kile aurusti omadustest:

Kukkuvas kileaurustis ei ole staatilise rõhu kolonni, mis ei põhjusta keemistemperatuuri tõusu. Samal ajal pole soojusülekandeteguril temperatuuri erinevusega midagi pistmist. See tähendab, et soojusülekande koefitsient võib madala soojusülekande temperatuuride erinevuse korral olla väga kõrge, seega sobib soojustundlike ainete aurustamiseks langev kile paremini kui tõusev kile.

Langev kile erineb tõusvast kilest ja kile ülekandetegur ei sõltu torus oleva auru kiirusest, seega sobib see väikese aurustumise korral. Näiteks mõnes kahe efektiga aurustis kasutatakse esimese aurustamise ajal sageli tõusva kile aurustamist, samas kui teises etapis kasutatakse langevat kile aurustamist.

Kuna langeva kile aurustumise kilevoog sõltub gravitatsiooni mõjust, läbib vedelik raskusjõu mõjul langeva kile jaoturi, moodustades kile kuju ja jaotub ühtlaselt igasse soojusvahetustorusse. Kukkuva kilejaoturi paigaldamisel tuleb tagada, et see oleks horisontaalselt, et vältida vedeliku voolu ebaühtlast jaotumist, mis võib mõjutada kile teket ja langeva kile aurustumiseks vajalikku voolukiirust. Enne HDH langeva kile aurusti projekteerimist ja valmistamist suhtleb tehniline isik klientidega üksikasjalikult järgmistel teemadel:

Tooraine vedela segu koostis ja spetsifikatsioonid – see võib määrata täpse materjalivaliku aurusti ehitamiseks

Tooraine kontsentratsioon (vedel segu)

Kontsentratsiooninõuded lõpetamiseks

Töötlemisvõimsus (maht)

Nii saab HDH projekteerida vastavalt teie esitatud andmetele ja nõuetele, määrata seadmete ehitamiseks sobivad materjalid ja määrata, millist aurustusvormi kasutada, olgu selleks tõusva kileaurusti või langeva kileaurusti.

Langev kile Evaporatorï¼hüdrauliline testimineï¼