Kodu > Meist >Peamine tooteseeria

Peamine tooteseeria

Meie peamiste toodete seeria on järgmine:


veerg

Destilleerimiskolonnid, ekstraheerimiskolonnid (tornid)


Destilleerimistorn (kolonn), destilleerimistorn (kolonn)


Destilleerimiskolonni pakkimine, ekstraheerimistorn


Väljatõmbetorn


Destilleerimiskolonn (torn)on seade, mille aur ja vedelik puutuvad destilleerimisel kolonnis tihedalt kokku. Vedelfaasis olevad kerged komponendid (madala keemistemperatuuriga aine) viiakse gaasifaasi ja rasked komponendid (kõrge keemistemperatuuriga aine) gaasifaasis üle vedelasse faasi, kasutades ära asjaolu, et segu iga komponendi lenduvus on erinev, see tähendab, et iga komponendi aururõhk on samal temperatuuril erinev, et saavutada eraldamise eesmärk. Destillatsioonikolonn (torn) on ka naftakeemiatööstuses laialdaselt kasutatav kuumuse ja keskkonna ülekandeseade.


Destilleerimisprotsessis kasutatavaid seadmeid nimetatakse destilleerimiskolonniks ï¼tower), mille saab jagada kahte kategooriasse:

â plaattorn, milles gaas-vedelik kaks faasi loovad üldiselt mitu vastuvoolukontakti ja gaas-vedelik kaks faasi igal plaadil teevad üldiselt ristvoolu.

â¡ Täidetud kolonn (torn), gaas-vedelik kaks faasi on pidevas vastuvoolukontaktis.


Üldine destilleerimisseade koosneb destilleerimiskolonni (torni) korpusest, kondensaatorist, püstjahutist, reboilist ja muudest seadmetest. Sööt siseneb torni destilleerimiskolonnis (tornis) olevast salve teatud osast, mida nimetatakse söödaplaadiks. Etteandeplaat jagab destilleerimistorni kaheks osaks, etteandeplaadi ülemist osa nimetatakse peendestilleerimissektsiooniks ja etteandeplaadi alumist osa eemaldamise sektsiooniks.


Väljavõtte veerud

Ekstraheerimine on üks olulisi ainete eraldamise ja puhastamise operatsioone. See on ühikoperatsioon komponentide eraldamiseks, kasutades iga komponendi lahustuvuse erinevust segus lisatud lahustis. Vedelik-vedelik ekstraheerimise ajal voolab kolonnis (tornis) vastuvoolu tüüpi kahte tüüpi vedelikku, millest üks on hajutatud faas ja teine ​​pideva faasi vedelik vedelikupiiskade kujul. Kahe vedela faasi kontsentratsioon muutub seadmetes pidevalt erineval kujul ja kahe vedeliku faasi eraldamine toimub kolonni (torni) mõlemas otsas tiheduse erinevuse tõttu. Kui valgusfaas on hajutatud faas, ilmub faasiliides kolonni (torni) ülemisse ossa; vastasel juhul kuvatakse faasiliides veeru (torni) alumisse ossa.

1. Pea ülaosa

2. Mootor ja reduktor

3. Valguskompositsiooni väljund

4. Valguskompositsiooni sisselaskeava

5. Raske koostisega sisselaskeava

6. Seelik

7. Raske koostisega väljalaskeava

8. Fikseeritud rõngas

9. Silinder

10.Pöörlev ketas

11. Segamisvõll

12. Kaevukaev

13. Vedelikumõõtur

14.Jakk


Soojusvaheti

Torukujuline soojusvaheti (kesta ja toru soojusvaheti)

Kest-toru soojusvaheti tööpõhimõte

Korpuse ja toru soojusvahetit nimetatakse ka torukujuliseks soojusvahetiks. See on seintevaheline soojusvaheti, mille torukimbu sein on soojusülekandepinnana korpusesse suletud. Seda tüüpi soojusvahetitel on lihtne struktuur, töökindel, see võib olla valmistatud erinevatest konstruktsioonimaterjalidest (peamiselt metallist) ning seda saab kasutada kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav soojusvaheti tüüp.

Korpuse ja toruga soojusvaheti kuulub seintevahelise soojusvaheti hulka. Soojusvahetustoru sees moodustatud vedelikukanalit nimetatakse toru pooleks ja väljaspool soojusvahetustoru moodustatud vedelikukanalit korpuse pooleks. Kui toru pool ja kesta pool läbivad vastavalt kahte erinevat tüüpi erineva temperatuuriga vedelikku, siis suhteliselt kõrge temperatuuriga vedelik läbib soojusvahetustoru seina, et kanda soojust suhteliselt madala temperatuuriga vedelikule, suhteliselt kõrge temperatuuriga vedelik jahutatakse ja suhteliselt madala temperatuuriga vedelikku kuumutatakse, saavutades seega kahe vedeliku soojusvahetusprotsessi eesmärgi.


Spiraalne plaatsoojusvaheti

Spiraalplaatsoojusvaheti ehitus ja jõudlus

1. Seadmed on valmistatud kahest valtsitud plaadist, mis moodustavad kaks ühtlast spiraalkanalit. Kaks soojuskandjat suudavad läbi viia täieliku vastuvoolu, see võib oluliselt suurendada soojusülekande efekti. Isegi kui kaks väikest temperatuurierinevust suudavad saavutada ideaalse soojusülekande efekti.

2. Korpusel olev otsik on tangentsiaalse struktuuriga ja väikese voolutakistusega. Kuna spiraalkanali kõverus on ühtlane, ei ole vedeliku voolul seadmetes järsku pöördeid ja kogutakistus on piiratud, nii et kavandatud voolukiirust saab suurendada, et muuta sellel kõrge soojusülekandevõime.

3. I tüüpi mitteeemaldatava spiraalse plaatsoojusvaheti spiraalkanali otspind on suletud keevitamise teel, nii et sellel on kõrge tihendusvõime.

4. II tüüpi eemaldatava spiraalse plaatsoojusvaheti ehituspõhimõte on põhimõtteliselt sama, mis mitteeemaldataval soojusvahetil, kuid ühte kanalit saab puhastamiseks lahti võtta, eriti sobides soojusvahetuseks viskoosse ja sadestunud vedelikuga.

5. III tüüpi eemaldatava spiraalse plaatsoojusvaheti ehituspõhimõte on põhimõtteliselt sama, mis mitte-eemaldataval soojusvahetil, kuid selle kahte kanalit saab puhastamiseks lahti võtta ja kasutada laialdaselt.

6. Kui üks seade ei vasta kasutusefektidele, võib kombineerida rohkem seadmeid, kuid kombinatsioon peab vastama järgmistele nõuetele: paralleelkombinatsioon, seeriakombinatsioon ning seadmed ja kanalite vahe on sama. Hübriidkombinatsioon: üks kanal paralleelselt ja üks kanal järjestikku.

Mitteeemaldatav spiraalplaadi soojusvaheti


Tööstuslikud aurustid

Puhastatud kile aurustid


tööpõhimõte

Wiped film aurusti on uut tüüpi ülitõhus aurusti, mida saab sundida moodustama kile läbi pöörleva kile laba ja voolama suurel kiirusel, millel on kõrge soojusülekande efektiivsus ja lühike säilivusaeg (umbes 10–50 sekundit) ning mida saab kasutada langeva kile aurustamiseks vaakumtingimustes. See koosneb ühest või mitmest pöörlevast kileküttega silindrist. Pöörlev tera pidevalt toormaterjalist pühkimine söödetakse ühtlase paksusega vedel kilesse kuumutuspinnal ja liigub allapoole; Selle töötlemise käigus aurustatakse madala keemistemperatuuriga komponendid ja jääk juhitakse aurusti põhjast välja.


Mitme toimega aurusti


Reaktorid





We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept