Ostke konkurentsivõimelise hinnaga Hiinas valmistatud kvaliteetne õliküttereaktor. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd on õliküttereaktorite tootja ja tarnija Hiinas. Oil Heating Reactor on seade, mis sisestab elektrilise küttekeha otse väliskesta soojusülekandeõlisse (HTF) otseseks kuumutamiseks.
Segistitega veekeetja tüüpi seadmed (paak) on keemiatööstuses levinud reaktor, mida tavaliselt nimetatakse reaktoriks. Reaktorit saab kasutada vedelik-vedelik homogeensete reaktsioonide jaoks, samuti vedelik-tahke, vedel-gaas või vedelik-tahke-gaas heterogeensete reaktsioonide jaoks.
Reaktor on keemiaseadmetes laialdaselt kasutatav seade. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd., kui tootja, kellel on aastatepikkune kogemus nii keemiaseadmete projekteerimisel kui ka valmistamisel, on aastaringselt tarninud paljudele klientidele erinevat tüüpi reaktoreid.
Õlikoojendusreaktor on üks paljudest reaktoritüüpidest, mis kasutab kütteallikana soojusülekandeõli.
Õlikoojendusreaktoril on lihtne struktuur, mugav töötlemine, kõrge massiülekande efektiivsus, ühtlane temperatuurijaotus ja lai reguleeritav töövahemik – temperatuur, kontsentratsioon, retentsiooniaeg jne on reguleeritavad. Sellel on suur paindlikkus ja lihtne vahetada ning tänu reaktori küpsele protsessikonstruktsioonile on sellel piisavalt varusid. Seetõttu on reaktor keemilistes protsessides eelistatud valik.
Õlikoojendusreaktor koosneb reaktori korpusest, ajamitest, segamisseadmest, kütteseadmest jne. Tavaliselt moodustab see veekeetja sees keemiliste reaktsioonide või temperatuuritõusu tõttu survet ja rõhu kõikumine on suur. Kui töö on ebastabiilne, võib rõhu tõus olla mitu korda suurem kui tavaline rõhk. Seetõttu kuulub enamik õliküttereaktoreid surveanumatesse.
Nafta, keemiatööstus, kautšuk, pestitsiidid, värvained, toiduained, essentsid ja vürtsid, farmaatsia vahesaadused ja muud tööstusharud.
Seda saab kasutada selliste protsesside lõpuleviimiseks nagu vulkaniseerimine, hüdrogeenimine, nitrifikatsioon, alküülimine, polümerisatsioon, kondensatsioon jne.
Õlikoojendusreaktor suudab kuumutada reaktori ümbrises olevat soojusülekandeõli läbi õlisoojendi ja vormi temperatuuriregulaatorite, kandes soojusenergiat kaudselt üle õlisoojusreaktoris olevatele materjalidele, kontrollides seeläbi reaktsiooni toorainete temperatuuri. Selle kõrge töötemperatuur võib ulatuda 350 â-ni. Õlikoojenduse omadused on kõrge temperatuuri reguleerimise täpsus, kiire soojusülekande kiirus, energiasäästlik ja tõhus, suur temperatuuri reguleerimisvahemik, hea soojuskindlus, kompaktne struktuur ja soojusülekandeõli lai töötemperatuuri vahemik; Sama varustus ja sama termiline keskkond suudavad saavutada temperatuuri reguleerimise vahemikus -95 ° C kuni 200 ° C.
Õlikoojendusreaktor koosneb järgmistest struktuuridest:
Reaktori korpus
pea
Jope
Segaja (erinevad segamistüübid või kombinatsioonid)
Juhtseade (mootor, reduktor, magnetsegaja)
Võlli tihend (pakenditihend, ühe otsaga masina tihend, kahe otsaga masina tihend, magnettihend jne)
Tugi (tugikandur või kõrvaiste)
1. Maht: __________L
2. Jope küttemeetod: A auruküte B Soojusülekandega õliküte C elektriküte
3. Töörõhk: ümbrise rõhk _______MPa, silindri siserõhk _______MPa
4. Töötemperatuur: jope ________â sisemine silinder ____________â
5. Materjal: jope A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 3216R8 E: S31603 F: muu
Sisemine silinder A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 32168 E: S31603 F: muu
6. Segamistüüp: A: laba tüüp B: raami tüüp C: ankrutüüp D: turbiini tõukejõu tüüp E: muud _______
7. Reduktor: A: tsükloidse tihvti ratta reduktor B: käigukasti reduktor pöörlemiskiirus: ________rpm
8. Mootori võimsus: ________KW, kas plahvatuskindel muutuv sagedus on vajalik
9. Võlli tihend: A: Pakkekarp B: Mehaaniline tihend 204 C: Mehaaniline tihend 205 D: Muu ________
10. Sisemine spiraaltoru A: küttepind: ________ruutmeeter B: jahutuspind: ________ruutmeeter