Tööstuslik hingedega pühitud kile aurusti

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. tervitame teid meie tehase tööstusliku hingedega pühitud kile aurustiga. Pakume teile head teenindust ja tehase allahindlust. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. klientidele projekteeritud ja toodetud pühitud kile aurustite hulgas on hingedega pühitud kile aurusti tavaline tüüp ja sellel on lai valik tööstuslikke rakendusi. Hingedega pühitud kilega aurusteid kasutatakse sageli materjalide puhul, mis võivad kuumutuspinnal kihistada, sisaldavad tahkeid osakesi või kalduvad aurustumisprotsessi käigus kristalliseeruma ning vajavad kontsentreerimist kuivadesse materjalidesse.

Hingedega pühitud kileaurusti tööpõhimõte

Hingedega pühitud kile aurusti on tõhus aurusti, mille toormaterjal on sunnitud moodustama kilet, pöörates küttepinna suhtes teatud nurga all olevaid labasid, mis on ühendatud sõltumatute pöörlevate võllidega, ja voolab suurel kiirusel. Sellel on kõrge soojusülekande efektiivsus, lühike säilivusaeg ja see võib vaakumi tingimustes aurustada langevat kilet.

Hingedega pühitud kile aurusti koosneb ka ühest või mitmest silindrilisest korpusest, millel on mantelsoojendus ja silindri sees olev pöörlev kilepuhastusseade. Sõltumatud hingedega ühendatud labad pühivad hingedega pühitud kileaurustisse sisenevat materjali pidevalt ühtlase paksuse ja ühtlase kiirusega küttepinnal vedelaks kileks ning liiguvad allapoole; Selle protsessi käigus aurustatakse madala keemispunktiga komponendid ja jääk juhitakse aurusti põhjast välja.

Hingedega pühitud kileaurusti omadused ja kasutusala

Hingedega pühitud kilega aurusti konstruktsioonilised omadused on järgmised:

1. Mootor ja reduktor: ajam rootori pöörlemiseks.

2. Vedeliku aurude eralduskamber: materjalid sisenevad hingedega pühitud kileaurustisse tangentsiaalselt läbi auruvedeliku eralduskambri alumises osas oleva sisselaskeava ning jaotuvad pidevalt ja ühtlaselt liigendlabaga pühitud kileaurusti aurustuskambri seinale läbi aurukambri vedelikueralduskambri alumises osas oleva vedelikujaoturi. Aurustuskambrist aurustunud sekundaarne aur tõuseb liigendlabadega pühitud kileaurusti ülemises osas asuvasse eralduskambrisse ja eraldatakse vedelikupiiskadest või vahust, mida sekundaarne aur võib kanda läbi auruvedeliku eralduskambrisse paigaldatud gaasi-vedelik separaatori. Sekundaarne aur juhitakse välja hingedega pühitud kileaurusti ülemisest otsast.

3. Vedeliku jaotur: rootorile paigaldatud materjal siseneb hingedega pühitud kileaurustisse tangentsiaalsest suunast ning jaotub pöörleva vedelikujaoturi kaudu aurustuspinnale kilekujuliselt pidevalt ja ühtlaselt.

4. Gaasivedelike separaator: gaasivedelike separaator on paigaldatud eralduskambri ülemisse ossa, mis püüab kinni vedelikupiisad või vahu, mida tõusev sekundaarne aur võib endasse kanda ja paneb selle tagasi aurustumispinnale langema.

5. Aurustuskamber: Aurustuskambri sisesein on aurustuspind, kus see vahetab soojust materjalidega, mis on sunnitud moodustama kilet pöörlevate labade ja ümbrise sees oleva kuumutuskeskkonna poolt.

6. Rootor: Rootor koosneb pöörlevast võllist ja pöörlevast raamist. Rootorit käitavad elektrimootor ja reduktor ning see paneb labad ringikujuliselt liikuma. Selle tugevus, geomeetrilised mõõtmed ja stabiilsus peavad olema tagatud.

7.Blade: tera liigub ringikujuliselt, pühkides pidevalt vedelat materjali aurustuspinnale, moodustades õhukese kile, et saavutada õhukese kile aurustumise efekt.

hingedega tera hingedega pühitud kile aurusti jaoks

Hingedega ühendatud teral on keskne pöörlev võll, mis liigutab hingedega tera, mis libiseb tsentrifugaaljõu toimel teatud nurga all vastu kuumutatud seinapinda.

8. Alumine pea on varustatud kõrgele temperatuurile vastupidavate isemäärevate laagritega, alumine laager peaks olema mugav materjali tühjendamiseks ning hooldamiseks ja parandamiseks.

Hingedega pühitud kileaurusti tööomadused on järgmised:

1. Minimaalne rõhukadu

Tooraine Hingedega pühitud kile aurustis "vool" ja sekundaarne aur "vool" on kahes sõltumatus "kanalis": materjal langeb mööda aurustuskambri seina ja laskub alla; Sekundaarne aur väljub aurustist peaaegu takistusteta silindri keskosast, seega on rõhukadu minimaalne.

2. võimeline töötama tegelikes vaakumtingimustes

Aurustuspinnalt kondensaatorisse suunduva sekundaarse auru äärmiselt väikese takistuse tõttu suudab see säilitada kõrge vaakumiastme kogu aurustuskambri seina aurustuspinnal. Vaakumi kraadi parandamine vähendab tõhusalt töödeldud materjali keemistemperatuuri.

3. Kõrge soojusülekandetegur, kõrge aurustumisintensiivsus

Materjali keemistemperatuuri langus suurendab temperatuuride erinevust kuuma keskkonnaga; Turbulentne vedelikukile vähendab soojustakistust; Samamoodi takistatakse materjalide koksimist ja katlakivi seinal ning paraneb ka aurustussilindri seina osaline soojusülekandetegur; Seetõttu on selle aurustumisintensiivsus väga kõrge.

4. Madaltemperatuuriline aurustamine

Tänu võimele säilitada aurustussilindris kõrget vaakumit, väheneb töödeldud materjali keemistemperatuur oluliselt, mistõttu on see eriti sobiv kuumustundlike materjalide aurustamiseks madalal temperatuuril.

5. Lühike vooluaeg

Materjali vooluaeg aurustis on väga lühike, vältides tõhusalt toote lagunemist, agregeerumist või riknemist aurustusprotsessi ajal.

6. Võib kasutada madala kvaliteediga auru

Aur on tavaliselt kasutatav soojuskeskkond. Materjalide keemistemperatuuri alandamise ja sama temperatuuri erinevuse tagamisega saab küttekandja temperatuuri alandada. Madala kvaliteediga auru kasutamine on kasulik energia kasutamiseks. Eriti sobiv lõppefektiga aurusti mitme efektiga aurustamiseks.

7. Tugev kohanemisvõime ja lihtne töö

Tsentrifugaalse pühitud kile aurusti struktuur on spetsialiseerunud. Hingedega labadega pühitud kile aurustit saab kasutada kõrge viskoossuse, osakeste sisalduse ja termilise tundlikkuse käsitlemiseks, mida tavaliste aurustitega on raske käsitseda.

Materjal, mis kaldub kristalliseeruma. Hingedega ühendatud labade konstruktsioon tagab vedelikule tõhusa survejõu (kõrge aurustumisaste ja väike jääkvedelik).

HDH toodetud tsentrifugaalne pühitud aurusti on laialdaselt tunnustatud ja heaks kiidetud ning HDH projekteeritud ja toodetud hingedega pühitud kile aurusti võib sobida erinevatele vajadustele:

1. Destilleerimine

2. Keskendumine

3. Degaseerimine

4. Pleegitamine

5. Deodoriseerimine

6. Kuivatamine

7. Reaktsioon

8. Kristalliseerimine (aurusti jahutusfunktsiooni rakendamine)

9. Taaskasutus (eriti farmaatsiatööstuses kasutatavad lahustid või muud kasulikud ained)

10. Puhastamine (nagu merevee magestamine, puhaste lahuste ainete eraldamine)

Hingedega pühitud kileaurusti detailid

Hingedega pühitud kile aurusti on pühitud kile aurusti tüüp ja selle struktuuriomadused hõlmavad järgmist:

Hingedega pühitud kile aurusti, igal labal on keskne pöörlev võll, mis juhib tera läbi ühendusvarda mehhanismi. Hingedega tera kinnitub tsentrifugaaljõu abil tihedalt soemüüri pinnale ja libiseb teatud nurga all, et pühkida tooraine vajalikusse vedelkilesse ning vältida katlakivi teket ja koksimist küttepinnal. Seda tüüpi konstruktsioon võimaldab teral avaldada vedelale kilele tõhusat survet, parandada materjali kõrget aurustumissuhet, samuti võib see aidata vähendada materjali jääke. See sobib materjalidele, mis on altid küttepinnal katlakivi tekkele, sisaldavad tahkeid osakesi või kalduvad aurustumisprotsessi käigus kristalliseeruma ning vajavad kontsentreerimist kuivadesse materjalidesse, töötlemisviskoossusega 35000 mpas.

Seda tüüpi rootoreid kasutatakse laialdaselt, muutes kaabitsa sagedust ja massi ning reguleerides tsentrifugaaljõudu. Tera materjal on tavaliselt samast metallist, mis aurusti silindril, ja kasutada võib ka PTFE materjali.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. peab klientide abistamisel hingedega pühitud kile aurustite valimisel põhjalikult kaaluma järgmisi tegureid:

1. Tootmisvõimsus ja tööparameetrid:

Kaasa arvatud töötlemisvõimsus: ________

Sööda kontsentratsioon: ________

Tühjenduskontsentratsioon: ________

Toitetemperatuur: ________

Tühjendustemperatuur: ________

Toimingu kestus: ________

2. Materjali omadused:

Materjali termiline tundlikkus:________

Materjali viskoossus:________

Materjali voolavus töötemperatuuril:________

Materjali vahutav omadus:________

Materjali tahke sisaldus Materjali kristalliseerumise tendents:________

Materjali koksistumise kalduvus:________

Kas materjal on agregatsioonile kalduv

2. Töökeskkond (soojusallikas):

Veeaur: ________ (rõhk)

Jahutusvee temperatuur: ________â

Puhastuslahus (lahusti):________

3. Materjali valik tootmiseks:

Pinna poleerimise nõuded:________

4. Saidi tingimused:

Ruumipiirangud:________

Kliimatingimused: sise- ja välistingimustes

Seos energia ja toodete vahel:________

Tööplatvorm jne.

5. Määrused:

Ohutusnõuded:________

Müraindikaatorid: ________

Keskkonnakaitse näitajad:________

Hingedega pühitud kileaurusti laba struktuur

Puhastatud kile aurusti on katsetööks valmis