Tööstuslikud atsetooni destilleerimiskolonnid või -tornid

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd on üks professionaalsetest tööstuslike atsetooni destilleerimiskolonnide või -tornide tootjatest ja tarnijatest Hiinas. Meie tooted on CE-sertifikaadiga ja tehase laos, tere tulemast meilt tööstuslike atsetooni destilleerimiskolonnide või -tornide hulgimüügile. Kõrge eraldusefektiivsusega atsetooni destilleerimistorn on tavaliselt destilleerimistorn ja Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) omab aastatepikkust kogemust atsetooni destilleerimistornide projekteerimisel ja valmistamisel.

Atsetoon on oluline orgaaniline sünteetiline tooraine, mida kasutatakse epoksüvaikude, polükarbonaatide, orgaanilise klaasi, ravimite, pestitsiidide jms tootmisel. Samuti on see hea lahusti pinnakatete, liimide jms jaoks. Seda kasutatakse ka lahjendi, puhastusaine ja ekstraktsioonivahendina. Samuti on see oluline tooraine äädikhappe anhüdriidi, diatsetoonalkoholi, kloroformi, jodoformi, epoksüvaigu, polüisopreenkummi jne tootmisel. Kasutatakse lahustina sellistes tööstusharudes nagu suitsuvaba püssirohi, tselluloid, atsetaatkiud ja pihustusvärv, samuti ekstraheerimisainena sellistes tööstusharudes nagu greaas.

Seega on atsetooni kontsentreerimine ja taaskasutamine väga oluline, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.-l on rikkalik kogemus atsetooni eraldamisel atsetoonilahustest erinevates tingimustes. HDH projekteeritud ja toodetud atsetooni destilleerimistornil on lai valik rakendusi erinevates tööstusharudes.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment on klientidelt juba aastaid nõudnud atsetooni destilleerimistornide kavandamist ja tootmist. Atsetooni destilleerimistornid on laialdaselt aktsepteeritud sellistes tööstusharudes nagu keemia-, farmaatsia- ja keskkonnakaitse. Atsetooni destilleerimistorni kasutatakse tootmises laialdaselt gaasi-vedeliku massiülekandeseadmete seadmetena. Vastavalt torni sees olevate gaasi-vedeliku kontaktkomponentide kujule võib selle jagada pakenditüübiks atsetooni destilleerimistorniks ja plaaditüübiks atsetooni destilleerimistorniks. Plaat-tüüpi atsetooni destilleerimistorn kuulub astmelise kontakti vastuvoolu režiimi, pakkimistüüpi atsetooni destilleerimistorn aga diferentsiaalkontakti töösse.

Peamised nõuded atsetooni destilleerimistorni seadmetele tööstuses:

Atsetooni destilleerimistorni tüübi mõistlik valik on atsetooni destilleerimistorni projekteerimise peamine samm. Valides tuleks arvesse võtta järgmist.

1. Materjalide spetsifikatsioonid

2. Atsetooni destilleerimistorni töötingimused

3. Atsetooni destilleerimistorni jõudlus

4. Atsetooni destilleerimistorni tootmise, paigaldamise, kasutamise ja hooldusega seotud tegurid.

Atsetooni destilleerimistorni peamised jõudlusnäitajad hõlmavad peamiselt järgmist:

1. Saagis ja voog: saagis viitab ajaühikus töödeldud materjali kogusele, voog aga ajaühikus töödeldud materjali kogusele torni ristlõikel.

2. Eraldamise tõhusus: plaaditorni puhul viitab see eraldusastmele, mida iga salve kiht suudab saavutada. Pakketorn on eraldusvõime pakkekihi kõrgusühiku kohta.

3. Kohanemisvõime ja tööpaindlikkus: võime kohaneda erinevate materjalide omadustega ning säilitada stabiilne töö ja kõrge eraldusefektiivsus koormuse kõikumiste ajal.

4. Vedelikukindlus: gaasifaasi rõhulangus läbi iga kihi või ühikukõrguse pakkekihi.

Wuxi Hongdinghua võtab atsetooni destilleerimistornide projekteerimisel ja valmistamisel klientide jaoks arvesse järgmisi tegureid.

1. Atsetooni destilleerimistorni maksumus

2. Paigaldamise ja hooldamise keerukus

3. Sellised tegurid nagu pikaajaline töökindlus

HDH palub teil esitada järgmised tehnilised andmed, parameetrid ja materjali spetsifikatsioonid, kui HDH teostab teie eest projekteerimist ja tootmist järgmiselt:

1. Tooraine söödakogus ajaühiku kohta:______

2. Toorainete üksikasjalik koostis:______

3. Torni ülaosa väljundkogus ______kg/h, kontsentratsiooninõue ______%;

4. Torni põhja väljundkogus ______kg/h, kontsentratsiooninõudega ______%;

5. Kas materjalil on termiline tundlikkus: ______;Palun täpsustage: ______

6. Korrosioon: ______

7. Töö paindlikkus: ______ülemine piir; ______Madalam limiit;

8. Tööaeg: ______tundi/päev;

9. Jahutusvee temperatuur (sisse-/väljalaskeava): __________â suvel, __________ â talvel;

10. Jahutatud vee temperatuur (sisse-/väljalaskeava): ______â;

11. Aururõhk (manomeetriline rõhk): __________ MPa

12. Soojusülekandeõli temperatuur: ______â;

13. Paigalduskeskkond: ______indoor£; ______väljas£

14. Meteoroloogilised keskkonnatingimused

15. Elektriseadmete valikutingimused (Electric Power Supply Condition0)______

Atsetooni destilleerimistorni üksikasjad

Atsetooni destilleerimistorn on laialdaselt kasutatav massiülekandeseade sellistes tootmisprotsessides nagu keemia-, naftakeemia-, biokeemia-, farmaatsia- jne. Vastavalt atsetooni destilleerimistorni gaasi-vedeliku kontaktkomponentide struktuursele vormile võib atsetooni destilleerimistorni jagada kahte kategooriasse: plaaditüüpi atsetooni destilleerimistorn ja pakkimisatsetoon.

Plaattüüpi atsetooni destilleerimistorni on paigaldatud teatud arv aluseid, kus gaas läbib vedelikukihi mullide või jugade kujul massi- ja soojusülekandeks. Alus on plaaditüüpi atsetooni destilleerimistorni põhikomponent, mis on jagatud kahte kategooriasse: ristvoolualus ja vastuvoolualus. Tööstuslikud rakendused kasutavad peamiselt ristvoolualust ja tavaliselt kasutatav ristvoolualus sisaldab peamiselt järgmist tüüpi:

â´ Mullkattega alus

âµ Sõelaalus

Sõelaaluse torni eelised: lihtne struktuur ja madal hind; Õhuvoolu rõhu langus on väike ja vedeliku taseme langus plaadil on väike. Plaadi efektiivsus on kõrge.

ⶠUjukklapi kandik

Ujukklappide eelised on lihtne struktuur, mugav valmistamine, madal hind ja kandikute kõrge avanemiskiirus. Nende puuduseks on aga see, et koksistamise ja kõrge viskoossusega süsteemide puhul on klapiplaadid altid kandikutega liimimisele, mille tulemuseks on ummistused ja muud nähtused töötamise ajal, mis vähendab kandikute tööpaindlikkust.

Atsetooni destilleerimistorni töötingimused

Töörõhk

Atsetooni destilleerimistorni töörõhku saab teostada atmosfäärirõhul, alarõhul ja rõhu all. Rõhul on oluline mõju destilleerimisele. Rõhu tõustes väheneb segatud vedeliku suhteline lenduvus, mis on eraldamiseks ebasoodne; Kui rõhk väheneb, suureneb suhteline volatiilsus, mis on eraldumisel kasulik. Kuid kui rõhk on liiga madal, on seadmete nõuded kõrged ja seadmete maksumus suureneb. Samal ajal on atsetooni-vee vedela segu süsteemil atmosfäärirõhul suhteliselt suur lenduvus. Seetõttu kasutab Wuxi Hongdinghua projekteerimisel üldiselt atmosfääri destilleerimist.

Söötmise termiline seisund

Mullpunktiga toitmine

Kaudse aurukütte kasutamine läbi reboileri.

Torni ülemise kondensaatori ja jahutuskeskkonna kondensatsioonimeetod.

Kondensatsioonitemperatuur torni ülaosas peab olema vähemalt 30 â. Tavaliselt kasutatavad jahutusvedelikud on vesi ja õhk ning jahutusvett kasutatakse tavaliselt tööstuses. Jahutusvesi võib olla looduslik jõe- või järvevesi. Kohalike temperatuuripiirangute tõttu on jahutusvee temperatuur tavaliselt 10-25 â.

Küttevahend tornveekeetjale

Tavaliselt kasutatav küttevahend on küllastunud aur. Küllastunud aur on kõige laialdasemalt kasutatav küttevahend. Küllastunud auru kondenseerumisel kõrge soojusülekandeteguri tõttu saab kuumutuskiirust aururõhu muutmisega täpselt reguleerida. Tavaliselt kasutatakse küttekandjana küllastunud auru. Auru on lihtne saada, puhastada ja see ei söövita küttetoru. Atsetooni destilleerimistorni maksumus väheneb vastavalt, atsetooni destilleerimistorni struktuur pole samuti keeruline.

Soojusvahetite valik

Soojusvahetid on sageli kasutatavad protsessiseadmed paljudes tööstusvaldkondades, eriti nafta- ja keemiatööstuses. Keemiatehastes võivad soojusvahetid toimida küttekehade, jahutite, aurustite ja reboileritena.

Korpustorusoojusvaheti on praegu keemilises tootmises kõige laialdasemalt kasutatav soojusvaheti tüüp, kuna see on lihtne struktuur, see on vastupidav, seda on lihtne valmistada, soojusvaheti ehitamiseks saab kasutada laias valikus metallmaterjale. Sellel on ka suur töötlemisvõimsus ja tugev rakendatavus, eriti kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul võrreldes teiste soojusvahetitega. Praegu on see keemiatehaste peamine soojusvahetusseade.

Fikseeritud toruga plaatsoojusvaheti eelised on selle lihtne struktuur, kompaktsus ja madalad tootmiskulud; Toru sisemus ei ole altid katlakivi tekkele ja isegi kui tekib mustus, on seda lihtne puhastada. Puuduseks on see, et kesta külje hooldus on keeruline, sobib peamiselt olukordadeks, kus kesta ja torukimbu temperatuuride erinevus on väike, toru välised materjalid on suhteliselt puhtad ja seda pole lihtne skaleerida. Nii et selles konstruktsioonis kasutatakse fikseeritud toruga plaatsoojusvahetit, kus gaas voolab torust välja ja vedelik toru sees.

Pumba valik

Keemiapumpade hulka kuuluvad peamiselt tsentrifugaalpumbad, kolbpumbad, pöördpumbad, keerispumbad jne. Tänu laiale ulatusele, laiale vooluhulgale ja tsentrifugaalpumpade laiale kõrgusele, samuti nende rakendatavusele kergete söövitavate vedelike erinevate juhtimisvõimaluste puhul, nagu ühtlane voolukiirus, stabiilne töö, eelistavad HD-le, amortisaatorid või remondikulud, madal vibratsioon ja tavaliselt ei vaja paigaldust. fuugpumbad.